Aukstās velmēšanas formēšanas iekārta ir augstas -efektivitātes apstrādes iekārta, kas pieliek nepārtrauktu velmēšanas spiedienu uz metāla sloksnēm istabas temperatūrā, izmantojot vairākus secīgi izvietotu formēšanas rullīšu komplektus, izraisot tos pakāpeniski plastiski liecoties un pagarinot, galu galā pārveidojot tos profilos ar noteiktu šķērsgriezumu-. Tās darbības princips apvieno materiāla plastiskuma mehāniku, mehānisko transmisiju un automātiskās vadības tehnoloģiju, lai panāktu precīzu metāla lokšņu formēšanu nepārtrauktā, progresīvā un vadāmā veidā. Tas ļauj izvairīties no tādām problēmām kā oksidēšanās, graudu rupjība un izmēru nestabilitāte, ko izraisa karstā apstrāde, un tāpēc to plaši izmanto tērauda konstrukciju celtniecībā, transportēšanā, iekārtu ražošanā un metāla izstrādājumu apstrādē.
Aukstās velmēšanas pamatā ir vairāku{0}}pakāpju progresīvās formēšanas princips. Pēc tam, kad metāla sloksne ir izvilkta no attīšanas ierīces, tā vispirms nonāk izlīdzināšanas mehānismā. Pakāpeniski izlīdzinošie veltņi novērš iekšējo spriegumu un formas defektus, kas radušies tinuma un uzglabāšanas laikā, atjaunojot sloksni līdzenā stāvoklī un liekot pamatu turpmākai vienmērīgai deformācijai. Pēc tam sloksni pa noteiktu trajektoriju precīzi ievada formēšanas blokā ar vadības ierīci. Formēšanas vienība sastāv no vairākiem secīgi izvietotiem formēšanas rullīšu komplektiem. Katrs rullīšu komplekts ir konstruēts un izvietots atbilstoši mērķa profila šķērsgriezuma-profilam un metāla materiāla mehāniskajām īpašībām.
Nepārtrauktas barošanas laikā sloksne pēc kārtas iziet cauri katrai veltņa spraugai. Aukstais spiediens, ko rada rullīši, liek tai plastiski izliekties un izstiepties. Dažas pirmās kārtas parasti ieved sloksni formēšanas procesā ar mazāku deformācijas apjomu, samazinot saburzīšanās, plīsuma un novirzes risku. Vidējās ietves pakāpeniski palielina samazinājumu, padarot šķērsgriezuma-formu aptuveni līdzīgu dizaina profilam. Pēdējais gājiens veic smalku veidošanu, kontrolējot atsperes un atlikušo spriegumu, lai nodrošinātu gatavā produkta izmēru precizitāti un formas stabilitāti. Šī progresīvās deformācijas metode racionāli sadala kopējo deformācijas apjomu vairākās piegājienos, izvairoties no materiāla īpašību pasliktināšanās un defektu veidošanās, ko izraisa liela vienreizēja deformācija.
Aukstās velmēšanas nepārtrauktās darbības īpašība izriet no tā rullīšu komplektu nepārtrauktas pārraides un padeves sistēmas sinhronās vadības. Padeves ātrumam, veltņa ātrumam un samazinājuma daudzumam jābūt precīzi saskaņotam atbilstoši materiāla biezumam, tecēšanas robežai un mērķa formai. Mūsdienu aukstās velmēšanas formēšanas mašīnās parasti tiek izmantotas CNC sistēmas un servopiedziņas. Reāllaikā pārraugot sloksnes biezumu, platumu, formēšanas profilu un aprīkojuma darbības statusu, tie veido slēgtas-cilpas atgriezeniskās saites vadības sistēmu, kas automātiski pielāgo ruļļa spraugu, padeves ātrumu un spiediena līknes, lai nodrošinātu procesa stabilitāti partijas vai specifikāciju izmaiņu laikā.
Formēšanas galā{0}}garuma griešanas mehānisms nepārtraukti veidoto profilu sagriež noteiktā garumā. Griešanas metodi var izvēlēties, pamatojoties uz materiālu un -šķērsgriezuma formu, piemēram, lidojošā bīde, caurumošana vai zāģēšana. Griezumam jābūt plakanam un perpendikulāram profila asij, lai atbilstu turpmākās montāžas vai metināšanas precizitātes prasībām. Griešanas darbība bieži tiek sinhronizēta ar padeves ātrumu, lai izvairītos no nevienmērīga garuma vai gala deformācijas.
Aukstās velmēšanas formēšanas mašīnas darbības princips ir atkarīgs arī no iekārtas stingrības un kustības precizitātes nodrošināšanas. Augstas-stingrības rāmis nomāc vibrācijas un nelielas nobīdes formēšanas procesā, nodrošinot ripojuma spraugas stabilitāti un formēšanas trajektoriju. Precīzas vadotnes un transmisijas pāri nodrošina padeves un rullīšu kustības sinhronizāciju. Tiešsaistes biezuma, platuma un profila skenēšanas ierīces reāllaikā uzrauga formēšanas kvalitāti, nekavējoties ziņojot par jebkādām novirzēm kontroles sistēmai parametru korekcijai, veidojot visaptverošu kvalitātes nodrošināšanas sistēmu no ievades līdz izvadei. Rezumējot, aukstās velmēšanas formēšanas mašīnas darbības princips ir balstīts uz metāla plastisko deformāciju istabas temperatūrā. Izmantojot vairāku-pakāpju progresīvo formēšanu, nepārtrauktu sinhrono padevi un slēgtas-cilpas vadību, tas nodrošina efektīvu metāla sloksnes pārveidošanu augstas-precizitātes profilos. Šis princips ne tikai nodrošina formēšanas kvalitāti un ražošanas efektivitāti, bet arī atbilst visaptverošajām mūsdienu ražošanas prasībām attiecībā uz precizitāti, enerģijas taupīšanu un vides aizsardzību, samazinot siltuma{10}}ietekmētās zonas un materiālu zudumus, padarot to par neaizstājamu pamattehnoloģiju ceļu metāla profilu ražošanā.